Отделочные конвейеры

admin 22 Август 2011 0



style=”display:inline-block;width:728px;height:90px”
data-ad-client=”ca-pub-2699526185949821″
data-ad-slot=”6400188489″>

Укрупнение и специализация предприятий дают возможность организовать массовое производство унифицированных изделий. Результаты проведенной проектными организациями унификации конструкций для жилищного строительства нашли широкое отражение на заводах железобетонных изделий, особенно на крупных специализированных предприятиях.

В промышленности сборного железобетона применяются две формы специализации: подетальная и предметная. Подетальная специализация — выпуск в массовом порядке ограниченного числа типоразмеров железобетонных изделий, конструктивно и технологически однородных. Предметная специализация — выпуск в массовом порядке комплектов изделий для определенных типов зданий или сооружений, например крупнопанельных жилых домов, промышленных зданий и др.

Строгая специализация всех крупных заводов является большим резервом мощности в производстве сборного железобетона. Выбор конкретной формы специализации в каждом отдельном случае определяется видом продукции и объемом производства. Производство панелей и перекрытий осуществляется в унифицированных кассетных формах, которые в среднем оборачиваются 1,5 раза в сутки.

Поверхности готовых изделий отделываются на конвейере, имеющем 4 поста, оборудованные шпаклевочным устройством, затирочной машиной и другими механизмами. Панели выпускаются готовыми под окраску или оклейку обоями. Наружные стеновые панели изготовляются по конвейерной технологии. На конвейере размещается 16 постов, из них 5 постов тепловой обработки в пакетах термоформ.

Отделочные конвейеры, оборудованы постами для установки оконных и дверных блоков, устройствами для затирки поверхностей и т. п. Предусматривается сушка поверхности панелей инфракрасными излучателями. Санитарно-технические кабины формуют в металлических формах, оборудованных паровыми рубашками и съемными сердечниками.

Читайте так же:

ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ »