Контроль натяжения арматуры

admin 12 Май 2011 0

От степени натяжения арматуры и соблюдения величины контролируемого напряжения зависит эксплуатационная надежность конструкции. При снижении фактического напряжения по сравнению с проектным уменьшается трещиностойкость конструкции и в конечном счете снижается ее несущая способность. Чрезмерно большое напряжение также снижает несущую способность конструкции.
Следовательно, контроль натяжения арматуры является важной технологической операцией, которая обеспечивает заданное проектом напряженное состояние конструкции и предохраняет от ошибок.

Ошибки, допущенные при изготовлении напряженно-армированных конструкций, могут быть обнаружены только при испытании готовых изделий, поэтому в процессе производства необходимо осуществлять контроль качества выполнения работы по таким показателям:
1) равномерности натяжения арматуры (при натяжении).
2) степени натяжения арматуры (перед бетонированием).
3) надежности заанкеривания арматуры в бетоне (перед отпуском натяжения).

Величину натяжения арматуры можно контролировать двумя способами: механическим и электронно-механическим. Механический способ дает возможность определить степень натяжения арматуры по усилию в натяжном механизме и по деформации арматурного элемента. При электронно-механическом способе величина натяжения может быть определена по изменению активного сопротивления проволочных датчиков, наклеенных на арматурный элемент, и по частоте свободных колебаний арматурного элемента.

Возможность и целесообразность применения этих способов обусловливается видом армирования, способом натяжения арматуры, типом натяжных устройств и приспособлений. Более высокую степень точности определения напряжений дает электронно-механический способ контроля натяжения арматуры, который, кроме того, автоматизирует этот довольно сложный и трудоемкий процесс. Рекомендуется дублировать измерение усилий двумя независимыми способами: например, по показаниям манометра и по удлинению арматуры.

Контроль натяжения по удлинению арматуры. Для равномерного натяжения большого числа проволок, особенно при большой их длине, необходимо, чтобы все проволоки имели одинаковую длину. Неодинаковая длина проволок приводит к их перенапряжению, разрыву части проволок, неполному использованию несущей способности остальных. Теоретически разрыв проволок при их натяжении (из расчета удлинения 5 мм на 1 м) может произойти при разнице в длине проволок, равной 2,5 мм на 1 м. Плюсовые допуски приводят к недонапряжению проволоки, что также недопустимо.

При заготовке проволочных пучков и, особенно пакетов арматуры, предназначенных к натяжению на длинных стендах, необходимо добиваться получения одинаковой длины всех проволок.

Читайте так же:

ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ »